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       如果使用非潤滑劑，力士樂導軌滑塊可能造成潤滑間隔縮短、短行程應用的可達行程減少以及承載能力的下降。同時還應考慮在塑料材料、潤滑劑之間可能發生的化學交互作用。除此以外，還必須保證潤滑劑在單線集中潤滑系統中的適用性。

--潤滑劑容器不管是否配油泵，都必須配有攪拌裝置，以保證潤滑劑能夠順暢地流動（避免在容器內形成漏斗效應）。

--不允許使用含有固體潤滑顆粒的潤滑劑（例如石墨和二硫化鉬）！

--出廠前的初始潤滑既可以是油潤滑也可以是脂潤滑。但后續補充潤滑時，不能將脂潤滑改為油潤滑。

--在有金屬切削液的情況下，在系統開機前或長期待機后，執行2至5個潤滑脈沖。在系統運行中，無論行程距離如何，建議每小時進行3至4次的潤滑脈沖。如果條件允許，在系統運行中進行潤滑。執行清潔和潤滑行程。

--在有諸如污染、振動、沖擊載荷的環境下應用時，我們建議相應縮短潤滑周期。在正常工作條件下，由于潤滑脂老化的原因，建議zui長每隔2年進行一次補充潤滑。

--如果您的應用的環境要求非常苛刻（如潔凈房、真空、食品行業、暴露在液體或腐蝕性介質中、溫度等環境），請向我們咨詢。對于這類情況，將基于個案來考慮，根據實際情況選擇zui合適的潤滑劑。為此，在與我們時，請準備好與您的應用相關的所有信息。

脂潤滑，采用注脂槍或遞進式潤滑系統

–鋰皂基的高性能潤滑脂，DIN51818

–粘度等級NLGI 2（DIN 51825標準為KP2K-20）

–良好的防水性能

–防腐蝕

–溫度范圍：-20至+80°C

在常規環境條件下，短纖維且勻質的潤滑脂特別適用于線性元件的潤滑：

–負載zui大達到50%C

–短行程應用 > 1mm

–在滾珠導軌導向系統允許的速度范圍內

進口滑塊投入使用前，必須進行初始潤滑。

行程 ≥ 2 * 滾珠滑塊長度B1(正常行程)每個滾珠滑塊配備一個潤滑接頭，安裝在滑塊的任一端蓋上！

1. 緩慢擠壓注脂槍，按照潤滑分量給滑塊加注潤滑脂。

2. 將滾珠滑塊往復運行3次，每次行程的長度為3 * 滾珠滑塊長度B1。

3. 將步驟1和2重復兩次。

4. 確保在導軌上可見一層潤滑脂膜。

行程 < 2 * 滾珠滑塊長度B1(短行程)每個滾珠滑塊配備兩個潤滑接頭，分別裝在進口滑塊兩個端蓋上！

1. 緩慢擠壓注脂槍，按表2給出的潤滑量給滑塊每個潤滑接頭加注潤滑脂。

2. 將滾珠滑塊往復運行3次，每次行程的長度為3 * 滾珠滑塊長度B1。

3. 將步驟1和2重復兩次。

4. 確保在導軌上可見一層潤滑脂膜。

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